設備点検を外注すると年間いくらかかるか――内製化との費用比較と判断基準

「設備点検の外注費用が高い」「内製化した方が安いのかどうかわからない」という相談を現場でよく受けます。この記事では設備点検の外注費用の実態と内製化との費用比較を解説します。

設備点検の外注費用の実態

設備点検の外注費用は点検の種類・規模・頻度によって大きく異なります。一般的な目安は以下の通りです。

電気設備点検

点検内容費用目安
受配電盤サーモ点検(半日)5〜15万円
受配電盤サーモ点検(1日)10〜30万円
年次電気設備点検30〜100万円以上
電気保安法人の月次点検月3〜10万円

エア漏れ診断

点検内容費用目安
エア漏れ診断(半日)5〜15万円
エア漏れ診断(1日)10〜20万円
工場全体のエア漏れ調査20〜50万円以上

設備総合診断

点検内容費用目安
振動診断(1日)10〜30万円
総合設備診断(複数日)50〜200万円以上

年間外注費用の試算

中規模工場(従業員100〜300名)での年間外注点検費用の目安です。

点検項目頻度年間費用目安
電気設備サーモ点検年2回20〜60万円
エア漏れ診断年1回10〜20万円
スチームトラップ診断年1回20〜50万円
振動診断年2回20〜60万円
合計70〜190万円/年

多くの中規模工場では年間100〜200万円の外注点検費用が発生しています。


内製化した場合のコスト

サーモカメラ・音響カメラを導入して内製化した場合のコスト構造です。

初期投資

  • サーモカメラ:お問い合わせください
  • 音響カメラ:お問い合わせください
  • トレーニング・導入サポート:含む

年間運用コスト

  • 機器のメンテナンス・校正:軽微
  • 担当者の教育時間:初年度のみ
  • 消耗品:ほぼなし

内製化のメリット・デメリット

メリット

  • 点検頻度を自由に増やせる
  • 外注費用が削減できる
  • 現場にノウハウが蓄積される
  • タイムリーな対応ができる

デメリット

  • 初期投資が必要
  • 担当者の教育時間が必要
  • 高度な専門知識が必要な点検は外注が必要

内製化の判断基準

以下の条件が当てはまる場合は内製化を検討する価値があります。

内製化が向いているケース

  • 年間外注費用が機器導入コストの50%以上
  • 点検頻度を増やしたい
  • 突発停止リスクが高い設備がある
  • 担当者が継続的に点検を担当できる

外注継続が向いているケース

  • 点検頻度が年1回程度で十分
  • 担当者が頻繁に変わる
  • 高度な専門知識が必要な点検が中心

外注と内製化の組み合わせが最適

現実的には外注と内製化を組み合わせるアプローチが多くの工場で最適解になります。

内製化する点検

  • 日常的なスクリーニング点検
  • 月次のサーモ・音響点検
  • 修繕後の効果確認

外注を継続する点検

  • 法定点検・年次精密点検
  • 高度な専門知識が必要な診断
  • 初回の全数調査

日常的な点検を内製化してコストを下げながら専門的な判断が必要な場合のみ外注するという使い分けが合理的です。


まとめ

  • 中規模工場の年間外注点検費用は100〜200万円が目安
  • サーモカメラ・音響カメラの導入で多くの点検を内製化できる
  • 年間外注費用が機器導入コストの50%以上なら内製化を検討する価値がある
  • 外注と内製化を組み合わせることが多くの工場で最適解
  • 内製化で点検頻度を増やすことが予知保全の基盤になる

内製化の費用対効果試算・機器選定相談を無償で承っています。現在の外注コストをお聞かせいただければ試算します。

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