圧縮空気・エア漏れ FOTRIC H6の特徴と向いている用途――162マイクが実現する高精度検知
FOTRIC H6はFOTRICの音響カメララインナップの中で最もマイク数が多い専用機モデルです。162個のマイクにより、他のモデルを凌駕する検知精度を実現しています。この記事ではH6の特徴と向いている用途を解説します。H4とH6の比較項目...
圧縮空気・エア漏れ
圧縮空気・エア漏れ 圧縮空気・エア漏れ FOTRIC H4の特徴と向いている用途――放電検知対応かつビームフォーミング性能が向上した理由
FOTRIC H4はエア漏れ検知に加えて放電検知にも対応した最小モデルです。さらにマイクパネルが大きくなることで指向性・ビームフォーミング性能が向上しています。この記事ではH4の特徴と向いている用途を解説します。H4 miniとH4の比較項...
圧縮空気・エア漏れ FOTRIC H4 miniの特徴と向いている用途――112マイクで何が変わるか
FOTRIC H4 miniはTD2e Kitの上位モデルで、マイク数が64個から112個に増えています。この記事ではH4 miniがTD2e Kitと何が違うのか、どんな現場に向いているのかを解説します。TD2e KitとH4 miniの...
圧縮空気・エア漏れ FOTRIC TD2e Kitの使い方完全ガイド――開封から現場投入までの手順
FOTRIC TD2e Kitは音響カメラの入門モデルとして現場で使いやすい設計になっています。この記事では開封から実際の現場での使い方まで、初めて音響カメラを使う方向けに解説します。TD2e Kitの同梱物確認開封時に以下が入っていること...
圧縮空気・エア漏れ 音響カメラの導入前に確認すべき5つのポイント――失敗しない機種選定のチェックリスト
/いきます。タイトル：音響カメラの導入前に確認すべき5つのポイント――失敗しない機種選定のチェックリストスラッグ：acoustic-camera-selection-checklistカテゴリー：圧縮空気・エア漏れ音響カメラの導入を検討して...
圧縮空気・エア漏れ 化学プラントでの音響カメラ活用――配管・バルブのガスリーク検知を効率化する
/化学プラントでは可燃性・有毒ガスの漏れは重大事故に直結します。定期的な漏れ検知は安全管理の基本ですが、広大なプラントを効率よく点検することは容易ではありません。この記事では化学プラント特有の環境条件を踏まえた音響カメラの活用方法を解説しま...
圧縮空気・エア漏れ 音響カメラで放電を検知する――電気設備の絶縁劣化を早期発見する方法
電気設備の絶縁劣化による部分放電は、放置すると火災・停電・重大事故につながります。しかし部分放電は目視では発見できず、従来の検知方法は高価な専用機器が必要でした。音響カメラを使えば、エア漏れ検知と同じ機器で放電検知も同時に実施できます。この...
圧縮空気・エア漏れ 音響カメラで1日に何箇所のエア漏れを発見できるか――従来の点検方法との作業時間比較
音響カメラの導入を検討している現場担当者からよく聞かれる質問があります。「実際に1日で何箇所見つけられるのか」という疑問です。この記事では従来の点検方法との作業時間を比較しながら、音響カメラの実際の作業効率を解説します。従来の点検方法の作業...
圧縮空気・エア漏れ 工場全体のエア漏れ率を「無負荷時間計測法」で把握する手順――コンプレッサーの制御盤データだけで算出できる
「工場全体でどれくらいエアが漏れているか」を把握したいが、個別の漏れ箇所を全部特定する前に全体像を知りたい。そんな時に使えるのが「無負荷時間計測法」です。特別な機器は不要で、コンプレッサーの制御盤データだけで算出できます。無負荷時間計測法と...
圧縮空気・エア漏れ 音響カメラとサーモカメラを1台に統合するメリットとは――コンビナート・発電所での活用を中心に
設備点検の現場では「音響カメラでエア漏れを探し、サーモカメラで異常発熱を確認する」という2段階の作業が一般的です。しかし広大なコンビナートや発電所では、2台の機器を持ち歩きながら点検するのは時間的・体力的なロスが大きいです。この記事では、音...